Новейшие решения компании на выставке «Металлообработка-2018».

Рубрика: Инструмент

В рамках выставки «Металлообработка-2018» 16 мая состоялось специальное мероприятие – «День Sandvik Coromant». Посетители выставки проявили высокий интерес к теме цифровой трансформации предприятий: от разработки и планирования до непосредственно производства и аналитики. Новинки Sandvik Coromant в области дигитализации представил директор по стратегическим связям региона продаж Северная Европа Джеймс Рис-Девис.

Одним из наиболее обсуждаемых продуктов от Sandvik Coromant стала платформа CoroPlus®, открывающая доступ к цифровым решениям, повышающим надежность и снижающим временные затраты на планирование и проектирование. Технологии CoroPlus®, которая призвана усовершенствовать производственный процесс и значительно сократить объем расходов и отходов промышленных предприятий, а также инновационной концепции PrimeTurning™, позволяющей выполнять точение во всех направлениях с большей эффективностью по сравнению с обычным точением, в рамках экспозиции были отведены отдельные тумбы.

Инструменты с датчиками и IoT-устройства, разработанные командой Sandvik Coromant, помогают отслеживать выполнение обработки на производстве и обеспечивают пользователям решающее преимущество – повышение производительности и точности работы на основе сетевого взаимодействия. Локальные системы и доступная аналитика на базе облачных сервисов позволяют использовать все собранные данные по проведенным операциям обработки и представлять их в виде рекомендаций и прогнозов по принятию управленческих решений.

Sandvik Coromant – подразделение международной промышленной группы Sandvik – является ведущим глобальным производителем инструмента и разработчиком инновационных решений для металлообрабатывающей отрасли.

Масштабные инвестиции в исследования и разработки, формирование новых стандартов и партнерские отношения с заказчиками обеспечивают создание новых технологий обработки и развития производства.

Компания Sandvik Coromant владеет более чем 3100 патентами по всему миру, насчитывает более 7900 сотрудников и представлена в 150 странах.

Лидеры перемен

Индустрия 4.0 задает новые масштабы там, где ранее последним словом была компьютерная интеграция систем. В ближайшее 10 лет качественно новые формы производства откроют индивидуализация продуктов, управление через Интернет с помощью облачных платформ, коммуникация всех участников процесса, а также активное вовлечение партнеров и клиентов в бизнес-операции. О важности дигитализации российских компаний мы побеседовали с директором по стратегическим связям региона продаж Северная Европа компании Sandvik Coromant Джеймсом Рисом-Девисом.

 — Джеймс, каковы преимущества цифровых решений CoroPlus® для конечных заказчиков, насколько широко они используются на европейском рынке?

Инвестиции в цифровые технологии сегодня помогут многим компаниям стать фаворитами завтра. И очевидно, что те, кто своевременно не сделают этот шаг, рискуют в будущем остаться за бортом.

Мы нацелены на то, чтобы наши клиенты использовали цифровые решения, которые превращают большие данные в «умные» данные, позволяют осуществлять превентивную диагностику оборудования, минимизировать потери своих ресурсов и времени. Платформа CoroPlus® интегрирует и режущий инструмент со встроенными датчиками, и программные продукты и различные IoT-устройства. Система становится так называемыми «цифровыми глазами и ушами» предприятия, которые контролируют и анализируют ситуацию на производстве, что помогает избежать брака и, что немаловажно, повысить загрузку существующего оборудования.

К примеру, в России совершенно бесплатно доступны такие компоненты платформы, как CoroPlus® ToolLibrary – библиотека инструментов, которая позволяет сэкономить время при наладке станка, или CoroPlus® ToolGuide – решение, которое позволяет узнать значения скоростей резания и подач для вашей инструментальной сборки одним нажатием кнопки, даже не выходя из CAM-программы. Многие наши клиенты в России, Великобритании и Скандинавии уже используют систему CoroPlus® ToolPath, которая может создавать программные коды и стратегии обработки для конкретных областей применения. Кроме того, заказчики в США и ряде европейских стран уже оценили эффективность инструмента SilentTools™ Plus, который передает информацию об обработке на цифровую панель прямо изнутри детали.

Сейчас мы готовим к выпуску ряд новых систем для сбора и анализа данных в режиме реального времени, которые не просто обеспечат мониторинг ключевых производственных параметров, но и позволят рассчитать загрузку каждой единицы оборудования, а также выдавать необходимые рекомендации в разных ситуациях, то есть выступать в роли своеобразного «цифрового консультанта».

 — Какие разработки для цифрового производства Вы считаете приоритетными в будущем?

Цифровые технологии развиваются очень динамично и являются гарантом конкурентоспособности современных предприятий. Мы будем продолжать разрабатывать инновационные решения во всем, что касается доступности и удобства использования данных. Тесно сотрудничая с ведущими станкостроительными компаниями, мы обладаем уникальными знаниями об инструменте и его применении и в скором будущем представим новые программные продукты, которые откроют перед нашими клиентами впечатляющие перспективы.

 — Когда платформа CoroPlus® будет доступна в России, и будет ли она пользоваться большой популярностью?

Уверены, что спрос на  нее будет высоким, и мы прогнозируем это, отталкиваясь от запросов российских клиентов. Мы никогда не выводим на рынок продукты без тщательного анализа ситуации, мнения заказчиков. На данный момент одним из камней преткновения на пути активного внедрения CoroPlus® в России является проблема получения всех необходимых сертификатов.

Почему для Sandvik Coromant важно развивать концепцию Индустрии 4.0?

Цифровые технологии, компьютеры уже давно стали неотъемлемой частью нашей повседневной жизни. Индустрия 4.0, под которой понимается цифровая революция в производстве – это процесс последовательного развития, путь, который объединяет множество отдельных этапов и при этом требует активной позиции предприятий. Не стоит забывать о том, что идущий по этому пути сталкивается с различными вызовами – от повышения квалификации до информационной безопасности. Sandvik Coromant – это технологический лидер с набором компетенций, который сложно скопировать. Мы занимаем уникальное место в новой цифровой экосистеме и не собираемся терять существующие позиции.

 — Новинки Sandvik Coromant для аэрокосмического сектора

В этом году экспозиция Sandvik Coromant на выставке «Металлообработка» полностью соответствовала миссии компании «Формируем будущее вместе» и привлекла на стенд на 17% больше посетителей, в сравнении с прошлым годом.

Стенд Sandvik Coromant был поделен на зоны с инструментальными решениями для таких отраслей, как автомобилестроение, авиационная и нефтегазовая промышленность.

Одной из новейших разработок для аэрокосмической промышленности стала плунжерная фреза CoroMil 316 с геометрией Gannet, которая позволяет фрезеровать небольшие, глубокие пазы и карманы, экономя время и снижая затраты при изготовлении деталей самолетов. Сменные фрезерные головки дают возможность быстро, легко и точно переходить с одной операции на другую. Благодаря быстрой смене инструмента можно подобрать идеально подходящий тип фрезерной головки, радиус при вершине, количество зубьев, геометрию и сплав. Концевые фрезы CoroMill 316 подходят также для пятикоординатного фрезерования боковых поверхностей, где часто требуются конические инструменты для обеспечения стабильности при обработке с большими вылетами.

Другим дебютантом на стенде Sandvik Coromant выступила высокопроизводительная торцевая фреза малого диаметра CoroMill® 415,  позволяющая снизить затраты в расчете на деталь и увеличить производительность благодаря высокой скорости съема металла и режущим пластинам с четырьмя кромками. Фреза используется при черновом торцевом фрезеровании и обработки карманов с высокими подачами.

В рамках выставки была представлена инновационная фреза RAL90 для обработки с высокой частотой вращения шпинделя. Она имеет высокопрочный корпус, подвергнутый закалке и отпуску, что повышает изгибную жёсткость инструмента. Благодаря стабильности при больших скоростях, RAL90 позволяет достигать высоких скоростей съёма металла при изготовлении сложных авиационных корпусных деталей из сплавов алюминия с медью, магнием, цинком и литием.

Кроме того, в экспозицию Sandvik Coromant, посвященную аэрокосмической промышленности, вошли универсальные фрезы CoroMill® 390 для обработки уступов с возможностью врезания под углом и фрезы CoroMill® 600 с круглыми пластинами для профильного фрезерования.

 — Премьеры Sandvik Coromant для автомобилестроения

На своем стенде компания Sandvik Coromant представила торцевую фрезу M5B90, предназначенную для чистовой обработки автомобильных деталей из алюминия, таких как головки цилиндров, блоки цилиндров, корпуса, кожухи и другие детали, требующие большой ширины фрезерования. Она изготавливается на заказ с несколькими стандартными пластинами. Фреза M5B90 позволяет эффективно срезать стружку – минимальный съем металла каждой пластины обеспечивает фрезерование без заусенцев, которых при работе обычными фрезами зачастую не удается избежать, а также предотвращает неравномерность износа инструмента и значительно продлевает его ресурс, даже при интенсивных подачах.

Другая комбинированная фреза M5C90, изготавливаемая на заказ, позволяет выполнять и черновую, и чистовую обработку одним инструментом без дополнительной регулировки. Конструкция фрезы M5C90 повторяет конструкцию торцевой фреза M5B90 для чистовой обработки, но с добавлением еще одного ряда пластин, тангенциально расположенных по наружному диаметру. Она быстро обрабатывает детали и не оставляет заусенцев, царапин и сколов, что позволяет получить качественную поверхность, увеличить подачу и сократить затраты. Эта фреза применяется при торцевом фрезеровании головок цилиндров, блоков цилиндров и всех алюминиевых деталей, где требуется большая ширина фрезерования.

Другой новинкой Sandvik Coromant выступил новый инструмент для чистового торцевого фрезерования чугуна CoroMill® 425, специально разработанный для автомобильной промышленности. Фреза имеет восемь режущих кромок, которые используются и в качестве рабочих, и в качестве зачистных. Этот инструмент используется при изготовлении блоков двигателей, головок цилиндров, корпусов мостов, тормозных суппортов, картеров двигателей.

Следующими экспонатами Sandvik Coromant для автомобилестроителей стали: торцевая фреза с многокромочными пластинами CoroMill® 745, сверло для обработки коленчатых валов из чугуна и стали с повышенной производительностью CoroDrill® 865, торцевая фреза M612 для обработки корпусов турбокомпрессоров из нержавеющей стали, а также комплексные решения в области зуботочения.

«Благодаря тесному сотрудничеству с автопроизводителями на протяжении длительного времени компании Sandvik Coromant удается создавать инструментальные решения для обработки большинства деталей разных типов транспортных средств – от мотоциклов до тяжелых грузовиков. Применение наших разработок позволяет автопроизводителям не только улучшить качество изготавливаемых элементов, но значительно сократить время, затрачиваемое на их производство», – отметил Сергей Шпак, директор по продажам Sandvik Coromant Россия Восток.

 — Инновационные продукты Sandvik Coromant для нефтегазовой отрасли

В рамках экспозиции, посвященной нефтегазовой промышленности, компания Sandvik Coromant представила новое поколение инструментов CoroBore® для чернового растачивания, которое позволяет повысить гибкость производства и сэкономить деньги за счет снижения затрат на инструменты и сокращения инструментальных запасов. Каждое решение можно приобрести как в виде отдельных позиций, так и в виде готовых инструментальных сборок.

Конструкция CoroBore® BR10 создана на основе корпуса CoroBore® BR20 со специализированным ползуном-резцовой вставкой и заглушкой для надёжного и производительного обратного растачивания. CoroBore® BR20 – это двухлезвийный инструмент для растачивания, в котором используется неравномерный шаг зубьев, уменьшающий вибрацию. Это даёт возможность работать с более длинными вылетами и с большей глубиной резания. Сопла CoroBore® BR20 для высокоточной подачи СОЖ выдерживают давление до 80 бар, а ползуны-резцовые вставки могут использоваться попеременно, позволяя работать либо с двумя эффективными режущими кромками, либо в режиме ступенчатого растачивания (без проставок), когда требуется большая глубина резания. Кроме, того заказчики также могут выбрать антивибрационную версию CoroBore® BR20 для обработки с большими вылетами или в случаях, когда требуется повышенная стабильность. Трехлезвийный высокопроизводительный инструмент CoroBore® BR30 обеспечивает высочайшую скорость съема металла в стабильных условиях обработки. Благодаря неравномерному шагу зубьев можно добиться значительного сокращения вибраций, что, в сочетании с конструкцией с тремя режущими пластинами, обеспечит высокую производительность.

Не менее интересным экспонатом стало уникальное решение SpiroGrooving для надежной и эффективной обработки канавок под уплотнительные кольца на невращающихся деталях. Оно предусматривает спиральное движение инструмента со сходом на конус, что позволяет уменьшить толщину стружки, обеспечить низкие силы резания и увеличить подачу. Некоторые участки режущей кромки пластины осуществляют прерывистое резание, исключая наматывание длинной стружки на инструмент и шпиндель.

Кроме того, зона, отведенная решениям для нефтегазового сектора, объединила полный ассортимент режущего инструмента и адаптеров для работы с большим вылетом на операциях точения, фрезерования и растачивания Silent Tools. Внутри корпуса этого инструмента находится предварительно настроенная система демпфирования, состоящая из инерционного тела, закрепленного между резиновыми упругими втулками. При возникновении вибрации кинетическая энергия будет поглощаться за счет демпфирующей системы. В результате вибрация сводится к минимуму, а производительность значительно повышается.

В дополнение, на стенде были продемонстрированы решения в области внутреннего резьбонарезания и режущие пластины локального производства.

Дарья Новичкова